液壓泵，我們比較熟悉。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力部件。它的作用是把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。指液壓系統(tǒng)中的油泵，為整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。那么，在干粉砂漿生產(chǎn)線更換新的液壓泵時(shí)應(yīng)注意什么？
  （1）觀察油溫變化：注意檢查最高、最低油溫的變化，找出油溫與外部環(huán)境溫度的關(guān)系，以便了解冷卻器容量和儲油罐容量是否與周圍環(huán)境和使用條件相匹配，并對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行故障排除。
  （2）啟動液壓泵后不要立即加負(fù)荷：啟動液壓泵后，必須空載一段時(shí)間（約10分鐘至30分鐘），特別是溫度很低時(shí)，必須經(jīng)過暖車過程，使液壓回路循環(huán)正常，然后再加負(fù)荷，確認(rèn)操作條件。
  定期檢查液壓油的更換情況：每一兩個(gè)月檢查一次，分析液壓油變質(zhì)、變色、污染程度的變化情況，確保液壓傳動介質(zhì)的正常工作。
  （4）注意液壓泵的噪音：新液壓泵初期磨損少，易受氣泡和灰塵的影響，高溫潤滑不良或工況過載等，會造成不良后果，使液壓泵發(fā)出異常影響。
  （5）注意各閥門的調(diào)整：充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，特別注意調(diào)整范圍和限制，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅會損壞機(jī)械，還會對安全造成威脅。
  （6）注意管路的泄漏情況：液壓裝置的管路經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后是否良好。檢查是否漏油，管路是否松動。
  （7）注意檢查儀表顯示值：隨時(shí)觀察液壓回路壓力表顯示值和壓力開關(guān)燈的振動和穩(wěn)定性，盡快查明液壓回路工作是否正常。
  （8）三個(gè)月內(nèi)注意新機(jī)的運(yùn)行情況：在新機(jī)運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行情況，如機(jī)件的保養(yǎng)、螺絲是否松動、油溫是否異常升高、液壓油是否迅速變質(zhì)等，使用條件是否符合要求。
  （9）注意機(jī)器的動作（對于改裝后的泵）：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或部件制造不良在初次使用階段不易發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)特別注意各種使用條件下的動作狀態(tài)。